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　　 库存管理是企业管理的一个重要环节。生产中需要适量的库存来保证产品生产过程的稳定；营销中需要适量的库存来保证向客户提供所需要产品的及时性；财务方面则需要合理控制库存的资金占用水平。由此，便形成了一种现状，即财务部门要求库存越少越好，以减少资金占用；生产营销部门要求有充足的库存，以保证提供及时的服务。对于仓储企业来说，还要增加收入、提高赢利、扩大市场。因此，协调企业各部门的需要，力求寻求一个使企业整体目标最优的均衡点即是库存管理的作用所在。良好的库存管理系统能够对企业的库存进行智能管理和监控，能够缩短库存信息流动时间，降低库存成本，支持企业快速、准确决策，增强企业市场竞争力。

　　 2.库存的类型

　　 从不同的角度，可以对库存进行多种不同的分类。

　　 （1）按库存在生产和配送过程中所处的状态分类。

　　 ①原材料库存。

　　 原材料库存是指被用来制造成品的各种物料，包括原材料、零件和部件。这部分库存可能是符合生产者自己标准的特殊商品。

　　 ②在制品库存。

　　 在制品库存是指工厂中正在被加工和等待加工的物料和组件，包括在产品生产中不同阶段的半成品。

　　 ③产成品库存。

　　 产成品库存是指备货生产工厂里库存中所持有的已完工物品或订货生产工厂里准备按某一订单发货给客户的完工货物。

　　 （2）按库存的功能分类。

　　 ①周转库存。

　　 供应链下游企业获得的大批的零配件或产成品，当这些库存项目逐渐消耗完时，再由上游企业对其进行补充。周期库存通常被视为一种积极库存策略，因为公司连续地使用库存项目，而供应商则不断地补充库存。

　　 ②安全库存。

　　 安全库存是指公司为了应对需求或补充时间的不确定性而持有的超量库存。安全库存量的确定以需求量、前置时间和缺货成本作为依据。

　　 ③预期库存。

　　 预期库存是指根据客户需求预期而持有的库存，它可以使客户在需要某一产品时保证其能及时获得。

　　 ④囤积库存。

　　 囤积库存是为了缓解可能发生事件所产生的影响而建立的一种库存形式。囤积库存计划要考虑到可能发生的工人罢工，原材料价格上涨，政府动荡以及削弱公司战略主动权等相关事件。囤积库存可以看作安全库存的一种特殊形式。

　　 ⑤在途库存。

　　 在途库存是指正在运输途中的库存，即沿着供应链从一个企业向另一个企业移动的库存项目。当企业与供应商之间的空间距离很远时，在途库存就是一项大规模的投资。

　　 ⑥平滑库存。

　　 平滑库存是指用于消除上游企业的生产水平和下游企业的需求水平的缺口所持有的库存。平滑库存使供应链上每个企业可以将其生产稳定在最高效率水平上，而且可以避免因劳动力水平或生产效率不断变化而带来的成本问题和其他棘手问题，如频繁地更换生产线、生产加工工具改变等。

　　 3.库存管理的方法

　　 （1）经济订货批量。

　　 经济订购批量（economic order quantity，EOQ）是通过平衡采购、进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货量。在物资总需求量一定的条件下，订购次数越多，每次订购批量就越小，订购费用就越大，而保管费用则越小；反之，每次订购数量越大，订购费用就越小，而保管费用就越大。因此，要选择一个最适合的订货批量。

　　 经济订购批量是固定订货批量模型的一种。当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和存储成本之和最小化。随着存货的不断消耗，当库存水平到达最佳订货点时，即按照最佳订购数量进行采购。因此该模型需要管理人员实时监控库存的剩余情况。

　　 经济订购批量主要用来处理独立需求物品的库存控制问题。它在保证库存总成本最低时，通过计算求得每次所需订购货物量的大小。经济订购批量的确定使得企业所持有的库存合理化，一方面既能维持持续生产，另一方面也能保证库存总成本最低。

　　 （2）ABC分类法。

　　 ABC分类法是现在库存物品分类中应用广泛的方法之一。ABC分类法来源于著名的帕累托定律。之后，著名管理学家戴克将其应用于库存管理，并命名为ABC分类法。ABC分类法不是简单地将货物分类，而是将库存商品按照一定的标准进行分类，分清重点和一般，从而实现有区别地管理和有效地达到库存管理的目的。简单来说，就是将管理的重点放在少数重要的物品上。由于它把库存商品按重要程度分为特别重要的A类库存、一般重要的B类库存和不太重要的C类库存三类，因此称为ABC分类法。

　　 ABC分类法就是将所有库存物资按照物资的重要性及其占用库存资金量的大小划分为A、B、C三大类，釆取不同的方式对各类物资进行分类管理。这种方法能够抓住重点、分清主次，对库存物资进行有效的经济管理。其中A类物资虽然仅占库存物资品种总数的15%，但其占用的库存资金通常有70%～80%；B类物资品种数占到库存物资品种总数的30%，占用库存资金在15%～20%之间；C类物资品种占库存物资品种总数的55%，但其占用库存资金仅有5%。ABC分类法是库存控制中常用的分析方法，具有压缩总库存量、优化库存结构、降低管理成本的效果。

　　 （3）供应商管理库存。

　　 供应商管理库存（vendor managed inventory，VMI），是供应链管理下的一种库存管理模式，是指供应商在用户的允许下，管理用户的库存，由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。供应商管理库存是建立在零售商—供应商伙伴关系基础上的供应链库存管理方法，它突破了传统的“库存是由库存拥有者管理”的模式，不仅可以降低供应链的库存水平，降低成本，还能为用户提供更高水平的服务，加速资金和物资周转，使供需双方能共享利益，实现双赢。

　　 供应商管理库存是一种供应链环境下的库存运作模式，是以零售商和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续改进的合作性策略。

　　 企业运用供应商管理库存是将多级供应链问题变为单级库存管理问题，通过掌控销售和库存信息作为需求预测和库存补货的解决方法。相对于按照用户发订单进行补货的传统做法，供应商管理库存是根据实际的或预测的消费需求做补货决策。采用供应商管理库存策略要求建立企业战略联盟，并促进企业间的信息共享，在信息、库存和物流等方面进行系统管理。供应商管理库存的作业流程如图9-1所示。

　　 图9-1供应商管理库存的作业流程

　　 （4）联合库存管理。

　　 联合库存管理（jointly managed inventory，JMI）是一种基于协调中心的库存控制方法，因为供应链上各个公司各自为营，独立控制自身的库存，这就造成了供应链上的公司都面临着需求被假象放大的情况。联合库存管理就是调节供应链上各公司的平衡，使供应链能够更好地协调运行的一种库存控制的方法。

　　 联合库存管理是介于供应商管理库存和客户管理之间的一种库存管理方式，顾名思义，就是由供应商与客户共同管理库存，进行库存决策。它结合了对产品的制造更为熟悉的生产商或供应商以及掌握